技术优点：

1、节约建筑材料；

2、尤其适用于大跨度、大空间建筑；

3、双向网格现浇肋传力体系；

4、减轻楼盖自重；

5、优良使用功能；

6、空间的灵活性及人性化；

7、真正意义上的平板，无须吊顶；

8、优良的隔音效果；

9、建筑节能效果好；

10、施工便捷；

11、管线布设方便；

12、保温隔热效果；

13、缩短工期、降低成本。

南京亚当斯建材科技有限公司集科研开发、技术推广、产销服务为一体的综合性新型建材企业，公司专注于无梁楼盖技术研究和开发，公司致力于现浇空心楼盖技术研发与推广的综合性新型建筑材料生产企业，公司生产和研发基地占地面积30万平米，是行业中的龙头企业，伴随着行业技术的不断革新和应用需求，公司始终走在行业的前列，以市场为导向，推出了新型的组合纤维高强薄壁管、BZS空腹复合楼板，BZS模盒预制石膏模盒, 石膏内置模,KXB芯模，KXB内模，KXB模体，KXB筒芯，KXB模盒,EPS筒芯，EPS填充体，EPS模体,EPS芯模EPS-P实心模体,EPS聚苯填充块芯模, EPS-P现浇空心楼板,EPS-p外着防火膜聚苯乙烯填充体,轻质实心填充体,BDF空心楼盖组合构件，BDF空心楼盖，BDF模盒，3F阻燃聚苯块，一次性建筑模壳， BDF无机阻燃复合箱体,高强簿壁管,双向密肋楼板，PK定型模板，一次性现浇密肋楼盖定型模板,玻纤增强水泥泡沫制品，筒芯,高强薄壁箱体，EPS聚苯填充芯模，此项科技成果替代了原有无梁楼盖技术产品破损率高、产品过重等缺点，并可在工地附近生产，解决了无梁楼盖运输的一个大难题，经过多个项目使用反映效果良好，得到各方的一致好评。公司产品所属现浇空心楼盖技术，符合国家新技术、新材料、新工艺、新设备和节地省能低碳环保的产业政策要求，符合建设资源节约型和环境友好型的国家建设政策，符合美丽中国绿色家园的居住理念，被广泛应用于办公楼、地下车库、商务写字楼、商场、教学楼、人防工程、博物馆、展览馆等公用、民用建筑中，采用现浇空心楼盖的建筑，能在保障建筑安全的前提下节省工程综合造价，具有良好的社会效益和经济效益，代表了建筑科学技术进步的方向。

空心楼板技术独特、适用范围广、自重轻、刚度大、抗震性能好、隔声效果好、增加层高净空、降低造价等优势，已迅速在全国大、中、小项目中采用。本公司在总结了以往的安装经验，本着保证质量、加快施工进度、节省原材料的原则，特制定本施工方案。

填充箱体空心楼板施工工艺流程：

 在已完成楼板上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对填充箱体及预埋水电线管盒等作定位→ 暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→ 安装底层钢筋、垫块、底层钢筋验收→ 排放箱体，箱体端作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道 →   敷设砼输送管，浇浇砼，随浇随补调整填充箱体、钢筋→   养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。

二、模板支模体系

1、根据空心楼板的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑，据经验立杆间距一般取值为70—80公分，模板下垫间距取20—30公分。

2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立杆与支模架交接处（每处）须加设护扣。如设计院要求，模板按要求双向或单向起拱3—5 ‰。

3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、填充箱体、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。

三、钢筋制安

1、下部钢筋为受拉区，在暗梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中搭接。楼板主筋设在暗梁中。空心楼板底层钢筋及暗梁钢筋安装完毕后必须进行初验，确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设填充箱体施工。

2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层钢筋调整至符合要求为宜。

四、预制填充箱体安装固定

 填充箱体在安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。

1、放线调整，保证填充箱体与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。填充箱体应与梁边留设5—10 cm砼，填充箱体之间对接处按设计留设5cm砼。

2、填充箱体的固定方法：放置填充箱体时，先放上垫块。

3、在填充箱体安装过程中应在填充箱体顶铺垫板作保护，不允许直接踩填充箱体。

4、填充箱体安装完成后须进行检查验收。

五、安装绑扎上层钢筋，再次验收，并作记录。

六、砼浇筑

1、浇筑混凝土前模板和预制填充箱体要浇水湿润。

2、浇筑混凝土前填充箱体之间用1m长50 × 100方木临时插入，以保证填充箱体体之间间距，浇筑混凝土时应先用振动器伸入盒中部孔内振捣施工然后顺梁方向浇注。

3、为保证浇捣密实砼落度宜取规范允许较大值，并配以粒径为10—20的骨料。

4、在空心楼板上架空安装、铺设浇筑砼管道，禁止直接将机具压在填充箱体上，施工人员不得直接踩踏板筋和填充箱体。

5、输送道出料口不宜堆放过多造成荷载过大，应及时疏散。

6、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。砼施工先梁后板，震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣，要确保填充箱体底被充填饱满。砼浇筑不设施工缝。

7、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调填充箱体与钢筋。

8、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和填充箱体标高控制标识，用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高。

9、拆模时砼强度要达100%。

10、砼施工时应符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。

七、相关注意事项

1、填充管、填充箱体如在安装现场损坏，临时应急补救方法：

如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上；

如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上或用模板盖好，以保证混凝土不进盒内。

如盒两侧损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。

2、填充箱体在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放、严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运，严禁朦胧和缆绳直接绑扎填充箱体进行吊运。吊到安装楼层后应及时排放，不宜用叠层堆放

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